
Trusted, reliable and professional services
- Home
- /
- Products
- /
- Level Transmitter
- /
- 3D Scanner
- /
- HCDAR-3D-30 Millimeter-Wave 3D...
HCDAR-3D-30 Millimeter-Wave 3D Scanner
-
- การใช้เทคโนโลยี 80 GHz‑FMCW ช่วยให้ได้ความละเอียดสูงขึ้นและประสิทธิภาพการตรวจจับที่เสถียรมากขึ้น
- มุมลำคลื่นของเสาอากาศมีขนาดเล็ก ทำให้การวัดแม่นยำกว่าและตรวจจับได้ไกลกว่า
- ข้อผิดพลาดในการคำนวณปริมาตรอยู่ที่ ≤ 3%
- อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง และไม่ถูกรบกวนจากสภาพแวดล้อม เช่น ฝน ฝุ่น แสง และอุณหภูมิ
- การสแกนแบบสองแกนในมุม 360° ช่วยให้สร้างภาพของเป้าหมายได้อย่างแม่นยำ
- รัศมีการสร้างภาพสูงสุดคือ 30 เมตร และระยะบอดใกล้สุดคือ 0.5 เมตร
- การเชื่อมต่อเป็นหน้าแปลนมาตรฐาน สามารถถอดเปลี่ยนเซนเซอร์วัดระดับได้
- เอาต์พุตภายนอกรองรับ Ethernet, 4–20 mA และ RS485
ติดต่อเราง่ายๆผ่าน Line Official
แชร์ให้เพื่อนของคุณ
Introduction
สแกนเนอร์ 3D Scanner คลื่นมิลลิเมตรถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับคลังสินค้าที่ปิดล้อม เช่น ไซโล สามารถสแกนวัสดุภายในไซโล ถังเก็บ และบังเกอร์ชนิดต่าง ๆ แบบเรียลไทม์ที่อุณหภูมิห้อง รองรับการตรวจจับวัตถุคงที่ภายในพื้นที่ 3 มิติ การส่งออกข้อมูลแบบจุด (Point Cloud) การสร้างภาพสแกนพื้นที่ และการคำนวณปริมาตรและน้ำหนักของวัสดุ การทำงานไม่ถูกรบกวนจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ฝน ฝุ่น หรือแสง การวัดปริมาตรอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการติดตามสต็อกและการจัดการวัสดุจำนวนมาก ปัจจุบันวิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการประเมินด้วยสายตา ซึ่งมีข้อเสีย เช่น ประสิทธิภาพต่ำ ความเสี่ยงในการทำงานสูง และความแม่นยำต่ำ บางองค์กรเลือกใช้อุปกรณ์ที่ใช้เลเซอร์ แต่ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่นมักไม่ดีนัก สแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตรถูกออกแบบมาสำหรับงานจัดเก็บวัสดุจำนวนมาก เช่น กองวัตถุดิบและไซโล โดยใช้สัญญาณคลื่นมิลลิเมตรในการวัดแบบรอบทิศทาง ความแม่นยำสูง และไม่สัมผัสวัสดุ สามารถเก็บข้อมูล Point Cloud ความหนาแน่นสูง และคำนวณข้อมูลต่าง ๆ เช่น ความสูง ปริมาตร และมวลของวัสดุโดยอัตโนมัติ

Data Intelligent Processing Terminal
Data Intelligent Processing Terminal(HCZD3D-8)

-
- เทอร์มินัลประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะหนึ่งเครื่องสามารถเชื่อมต่อกับสแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตรได้สูงสุด 8 เครื่องพร้อมกัน
- เทอร์มินัลประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะควรติดตั้งในพื้นที่ในร่ม เช่น ห้องควบคุมกลางหรือห้องอุปกรณ์
- เทอร์มินัลประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะทำหน้าที่รวบรวมข้อมูลที่ได้รับจากสแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตร สร้างโมเดล 3 มิติ และคำนวณปริมาตรกองวัสดุ
Supervision Platform(HCIOT-25)

-
- แพลตฟอร์มกำกับดูแลการผลิตสามารถดูข้อมูลจากหลายคลังสินค้าได้พร้อมกัน
- แพลตฟอร์มนี้ทำหน้าที่แสดงผลและวิเคราะห์แบบจำลองไซโลและผลการคำนวณปริมาตรที่ส่งมาจากเกตเวย์ อีกทั้งยังรองรับการตั้งค่าการแจ้งเตือนและการส่งเหตุการณ์ ทำให้การทำงานด้านตรวจนับสต็อกเป็นแบบเรียลไทม์ แม่นยำ และมีความเป็นดิจิทัลมากขึ้น
Application Cases
Case of Grain and Oil Factory

Case of Iron and Steel Factory

คลังไซโลมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 เมตร และความสูง 45 เมตร พื้นที่หน้างานใช้เก็บถ่านหินดิบในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่น แต่ละไซโลติดตั้งสแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตรจำนวนหนึ่งเครื่อง ทำการสแกนอัตโนมัติทุกครึ่งชั่วโมง และข้อมูลจะถูกอัปเดตไปยังแพลตฟอร์มกำกับดูแลการผลิต
Case of Soybean Meal Silo

คลังไซโลมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 21.5 เมตร และความสูง 33.5 เมตร พื้นที่หน้างานใช้เก็บกากถั่วเหลืองในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่นและมีความเหนียวสูง วัสดุมีลักษณะร่วน ความหนาแน่นประมาณ 0.5 แต่ละคลังติดตั้ง Millimeter‑Wave 3D Scanner จำนวนหนึ่งเครื่อง ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบจากการเทวัสดุ (blanking) อุปกรณ์จะทำการสแกนอัตโนมัติทุก 1 ชั่วโมง และข้อมูลจะถูกอัปเดตไปยังแพลตฟอร์มกำกับดูแลการผลิตอย่างต่อเนื่อง
Case of Feed Factory

คลังไซโลมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 เมตร และความสูง 20 เมตร พื้นที่หน้างานเป็นไซโลเก็บ ข้าวฟ่างและข้าวโพด ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่น วัสดุมีลักษณะร่วน และภายในไซโลจะเกิด ไอน้ำจากการคายน้ำของเมล็ดพืช แต่ละคลังติดตั้ง Millimeter‑Wave 3D Scanner จำนวนหนึ่งเครื่อง ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบจากฝุ่นที่เกิดระหว่างการเทวัสดุ (blanking dust) อุปกรณ์จะทำการสแกนอัตโนมัติทุก 1 ชั่วโมง และข้อมูลสามารถตรวจสอบได้ตามรอบที่ต้องการ
Professional & Systematic
Insights Hub
เพราะข้อมูลที่ถูกต้อง
คืออาวุธสำคัญในการทำงาน











