Search
    START TYPING AND PRESS ENTER TO SEARCH

    Trusted, reliable and professional services

    Get started today
    1. Home
    2. /
    3. สินค้า
    4. /
    5. Level Transmitter
    6. /
    7. 3D Scanner
    8. /
    9. HCDAR-3D-50 Millimeter-Wave 3D...
    alldismo coltd
    alldismo coltd
    alldismo coltd
    alldismo coltd

    HCDAR-3D-50 Millimeter-Wave 3D Scanner

      • การใช้เทคโนโลยี 80 GHz‑FMCW ช่วยให้ได้ความละเอียดสูงขึ้นและประสิทธิภาพการตรวจจับที่เสถียรมากขึ้น
      • มุมลำคลื่นของเสาอากาศมีขนาดเล็ก ทำให้การวัดแม่นยำกว่าและตรวจจับได้ไกลกว่า
      • ข้อผิดพลาดในการคำนวณปริมาตรอยู่ที่ ≤ 3%
      • อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง และไม่ถูกรบกวนจากสภาพแวดล้อม เช่น ฝน ฝุ่น แสง และอุณหภูมิ
      • การสแกนแบบสองแกนในมุม 360° ช่วยให้สร้างภาพของเป้าหมายได้อย่างแม่นยำ
      • รัศมีการสร้างภาพสูงสุดคือ 50 เมตร และระยะบอดใกล้สุดคือ 0.5 เมตร
      • การเชื่อมต่อเป็นหน้าแปลนมาตรฐาน สามารถถอดเปลี่ยนเซนเซอร์วัดระดับได้
      • เอาต์พุตภายนอกรองรับ Ethernet, 4–20 mA และ RS485

    หรือ ติดต่อเราได้ง่ายๆผ่าน Line Official

    แชร์ให้เพื่อนของคุณ

    หมวดหมู่: , , ป้ายกำกับ: ,

    Introduction

    สแกนเนอร์ 3D Scanner  คลื่นมิลลิเมตรถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับคลังสินค้าที่ปิดล้อม เช่น ไซโล สามารถสแกนวัสดุภายในไซโล ถังเก็บ และบังเกอร์ชนิดต่าง ๆ แบบเรียลไทม์ที่อุณหภูมิห้อง รองรับการตรวจจับวัตถุคงที่ภายในพื้นที่ 3 มิติ การส่งออกข้อมูลแบบจุด (Point Cloud) การสร้างภาพสแกนพื้นที่ และการคำนวณปริมาตรและน้ำหนักของวัสดุ การทำงานไม่ถูกรบกวนจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ฝน ฝุ่น หรือแสง  การวัดปริมาตรอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการติดตามสต็อกและการจัดการวัสดุจำนวนมาก ปัจจุบันวิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการประเมินด้วยสายตา ซึ่งมีข้อเสีย เช่น ประสิทธิภาพต่ำ ความเสี่ยงในการทำงานสูง และความแม่นยำต่ำ บางองค์กรเลือกใช้อุปกรณ์ที่ใช้เลเซอร์ แต่ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่นมักไม่ดีนัก  สแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตรถูกออกแบบมาสำหรับงานจัดเก็บวัสดุจำนวนมาก เช่น กองวัตถุดิบและไซโล โดยใช้สัญญาณคลื่นมิลลิเมตรในการวัดแบบรอบทิศทาง ความแม่นยำสูง และไม่สัมผัสวัสดุ สามารถเก็บข้อมูล Point Cloud ความหนาแน่นสูง และคำนวณข้อมูลต่าง ๆ เช่น ความสูง ปริมาตร และมวลของวัสดุโดยอัตโนมัติ

     

     

    Data Intelligent Processing Terminal

    Data Intelligent Processing Terminal（HCZD3D-8）

      • เทอร์มินัลประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะหนึ่งเครื่องสามารถเชื่อมต่อกับสแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตรได้สูงสุด 8 เครื่องพร้อมกัน
      • เทอร์มินัลประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะควรติดตั้งในพื้นที่ในร่ม เช่น ห้องควบคุมกลางหรือห้องอุปกรณ์
      • เทอร์มินัลประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะทำหน้าที่รวบรวมข้อมูลที่ได้รับจากสแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตร สร้างโมเดล 3 มิติ และคำนวณปริมาตรกองวัสดุ

    Supervision Platform（HCIOT-25）

      • แพลตฟอร์มกำกับดูแลการผลิตสามารถดูข้อมูลจากหลายคลังสินค้าได้พร้อมกัน
      • แพลตฟอร์มนี้ทำหน้าที่แสดงผลและวิเคราะห์แบบจำลองไซโลและผลการคำนวณปริมาตรที่ส่งมาจากเกตเวย์ อีกทั้งยังรองรับการตั้งค่าการแจ้งเตือนและการส่งเหตุการณ์ ทำให้การทำงานด้านตรวจนับสต็อกเป็นแบบเรียลไทม์ แม่นยำ และมีความเป็นดิจิทัลมากขึ้น

     

    Application Cases

    Case of Grain and Oil Factory

    คลังไซโลมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.8 เมตร และความสูง 16 เมตร พื้นที่หน้างานใช้เก็บข้าวฟ่างในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่น อนุภาคมีขนาดเล็ก และความหนาแน่นของวัสดุเปลี่ยนแปลงอย่างมากหลังการอัดตัว โดยมีความหนาแน่นประมาณ 0.8 แต่ละคลังติดตั้งสแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตรจำนวนหนึ่งเครื่อง ทำการสแกนอัตโนมัติทุกครึ่งชั่วโมง และข้อมูลจะถูกอัปเดตไปยังแพลตฟอร์มกำกับดูแลการผลิต

     

    Case of Iron and Steel Factory

    คลังไซโลมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 เมตร และความสูง 45 เมตร พื้นที่หน้างานใช้เก็บถ่านหินดิบในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่น แต่ละไซโลติดตั้งสแกนเนอร์ 3D คลื่นมิลลิเมตรจำนวนหนึ่งเครื่อง ทำการสแกนอัตโนมัติทุกครึ่งชั่วโมง และข้อมูลจะถูกอัปเดตไปยังแพลตฟอร์มกำกับดูแลการผลิต

     

    Case of Soybean Meal Silo

    คลังไซโลมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 21.5 เมตร และความสูง 33.5 เมตร พื้นที่หน้างานใช้เก็บกากถั่วเหลืองในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่นและมีความเหนียวสูง วัสดุมีลักษณะร่วน ความหนาแน่นประมาณ 0.5 แต่ละคลังติดตั้ง Millimeter‑Wave 3D Scanner จำนวนหนึ่งเครื่อง ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบจากการเทวัสดุ (blanking) อุปกรณ์จะทำการสแกนอัตโนมัติทุก 1 ชั่วโมง และข้อมูลจะถูกอัปเดตไปยังแพลตฟอร์มกำกับดูแลการผลิตอย่างต่อเนื่อง

    Case of Feed Factory

    คลังไซโลมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 เมตร และความสูง 20 เมตร พื้นที่หน้างานเป็นไซโลเก็บ ข้าวฟ่างและข้าวโพด ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่น วัสดุมีลักษณะร่วน และภายในไซโลจะเกิด ไอน้ำจากการคายน้ำของเมล็ดพืช แต่ละคลังติดตั้ง Millimeter‑Wave 3D Scanner จำนวนหนึ่งเครื่อง ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบจากฝุ่นที่เกิดระหว่างการเทวัสดุ (blanking dust) อุปกรณ์จะทำการสแกนอัตโนมัติทุก 1 ชั่วโมง และข้อมูลสามารถตรวจสอบได้ตามรอบที่ต้องการ

     

    HCDAR-3D-50 Millimeter-Wave 3D Scanner จาก 8 รีวิว

    1. คุณภูวดล (ช่างซ่อมเครื่องจักร) –

      วัสดุดูแน่น ใช้ในพื้นที่ร้อนและชื้นยังไม่เจอปัญหาครับ

    2. คุณกิตติคุณ (วิศวกรไฟฟ้า) –

      เหมาะกับงานโรงงานที่ต้องการลดปัญหาจุกจิก ใช้แล้วช่วยได้จริงครับ

    3. คุณเบส (ช่างประกอบตู้คอนโทรล) –

      เหมาะกับงานที่ต้องการความเสถียรสูง ใช้มาสักพักยังนิ่งดีค่ะ

    4. คุณภูริณัฐ (ช่างซ่อมบำรุง) –

      สั่งไปใช้กับทีมช่างภายในโรงงาน ทุกคนบอกว่าคุณภาพโอเคมากครับ

    5. คุณพลอยใส (ฝ่ายประสานงานหน้างาน) –

      ใช้ในงานติดตั้งระบบใหม่ ลูกค้าปลายทางพอใจมากครับ ใช้งานหน้างานจริงต่อเนื่องหลายชั่วโมงต่อวัน ยังไม่เจออาการรวนหรือหลุดค่าเลย ถือว่าทำได้ดีมากสำหรับงานโรงงานครับ

    6. คุณอชิรญา (ฝ่ายจัดซื้อ) –

      สเปกตรงตาม datasheet วัดค่าจริงแล้วไม่หนีเยอะครับ

    7. คุณเจ (ช่างเทคนิคภาคสนาม) –

      วัสดุดี ไม่บิดงอง่าย ใช้ในงานที่มีแรงสั่นสะเทือนได้ค่ะ

    8. คุณมุก (ฝ่ายเอกสารโครงการ) –

      เหมาะกับงานติดตั้งระบบใหม่ในโรงงาน ใช้แล้วจบงานได้สบายค่ะ ใช้ดีในไลน์แรก เลยกลับมาซื้อเพิ่มไปลงอีกหลายจุดในโรงงานค่ะ

    เฉพาะลูกค้าที่เข้าสู่ระบบ และเคยซื้อสินค้าชิ้นนี้แล้วเท่านั้น ที่เขียนบทวิจารณ์ได้

    สินค้าที่เกี่ยวข้อง

    Professional & Systematic

    Insights Hub

    เพราะข้อมูลที่ถูกต้อง

    คืออาวุธสำคัญในการทำงาน